鉬棒在玻璃制造中的具體應用有哪些
鉬棒（Mo Rod）在玻璃制造中因耐高溫、導電性強、化學穩定性優異等特性，被廣泛應用于多個關鍵環節。以下是其具體應用場景及作用：
一、玻璃熔爐結構支撐
作為熔爐窯頂、側壁的支撐框架或隔熱層骨架。
用于高溫觀察窗、溫度傳感器支架等部件。
耐高溫：承受1600℃以上高溫，避免熔爐變形。
輕量化：密度低于鎳基合金，降低結構負荷。
抗熱震：適應熔爐頻繁的升降溫循環，延長壽命。
二、電熔玻璃電極
電流輸入端：將電能導入玻璃熔體，實現熔化或調溫。
攪拌電極：驅動電磁攪拌器，均勻玻璃液成分。
***導電：電阻率低（5.2×10?? Ω·m），降低電能損耗。
耐腐蝕：表面形成致密氧化膜，避免金屬離子污染。
長壽命：減少停機更換成本。
三、光學玻璃成型模具
精密光學元件（如鏡頭、棱鏡）的成型模具。
激光玻璃、光纖預制棒的熔鑄模具。
尺寸穩定：高溫下形變極小，保證光學精度。
表面光潔：減少成型缺陷（如氣泡、條紋）。
耐侵蝕：不與玻璃液反應，避免雜質污染。
四、玻璃纖維拉絲漏板
用于玻璃纖維生產中的熔體導流。
成本低：相比鉑金成本降低。
耐高溫：適應1200℃以上拉絲溫度，壽命延長。
強度高：抗拉強度優于傳統材料。
五、特種玻璃生產
石英玻璃、硼硅酸鹽玻璃等特種玻璃的熔煉容器或攪拌器。
化學惰性：不與高純度玻璃液反應，避免雜質引入。
耐熱沖擊：適應快速升降溫工藝。
六、玻璃液位檢測與控制
作為液位傳感器探針，監測玻璃熔體液位。
導電性：與玻璃液形成電勢差，實現精準測量。
耐腐蝕：長期浸入熔體不失效。
七、玻璃熔爐加熱元件支架
支撐硅碳棒、硅鉬棒等加熱元件，固定在熔爐內壁。
耐高溫：承受加熱元件工作溫度。
絕緣性：避免電流泄漏，保障安全。
八、玻璃熔體均化器
作為旋轉攪拌器的軸或葉片，促進玻璃液成分均勻。
耐磨性：高速旋轉下不易磨損，延長使用壽命。
強度高：抗彎曲性能優異，避免斷裂。
總結
鉬棒憑借其耐高溫、導電性強、化學穩定性好的特性，在玻璃制造中成為結構支撐、電極、模具等關鍵部件的***材料。隨著材料科學與加工技術的進步，鉬棒的應用將進一步向***、節能、精密化方向發展。
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